一般來(lái)講，采用固態(tài)送粉的熱噴涂系統(tǒng)制備的涂層由扁平粒子疊加而成，這就不可避免地會(huì)產(chǎn)生孔隙類(lèi)微觀缺陷。我們?cè)谇皫灼诘奈恼轮性岬竭^(guò)使用激光重熔工藝降低涂層孔隙率的方法，那么還有沒(méi)有其他可嘗試的辦法呢？Nothing is impossile.
記得去年年中會(huì)見(jiàn)一海外客戶(hù)，就被問(wèn)起過(guò)一種可以改善涂層致密性的熱噴涂工藝——液相等離子噴涂。該工藝是搭建一套液相送料系統(tǒng)來(lái)代替固態(tài)送粉系統(tǒng)，采用能制備精細(xì)或者納米結(jié)構(gòu)涂層的細(xì)粉和溶劑混合后，搭配等離子熱噴涂系統(tǒng)來(lái)制備更致密、更耐磨的涂層。通常，采用固態(tài)送粉器來(lái)噴涂流動(dòng)性差的細(xì)粉時(shí)，需要采用大流量送粉氣才能將粉送到等離子焰流中心，但是這容易造成等離子焰流的波動(dòng)，形成湍流。
那么，液相等離子噴涂有沒(méi)有缺點(diǎn)呢？金無(wú)足赤人無(wú)完人：該工藝的沉積效率不高、而且工藝窄，大范圍商業(yè)化尚需時(shí)日，目前多應(yīng)用于制備高附加值的涂層
我公司的氧化鉻和氧化釔微粉，已應(yīng)用于液相等離子噴涂系統(tǒng)。歡迎采購(gòu)。
本網(wǎng)頁(yè)文章屬于原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)告知。如有抄襲，將對(duì)其可恥行為進(jìn)行打擊。