應根據(jù)等離子噴涂工作量，工藝流程，選用的設備以及等離子弧產生的有害因素和采取的勞動防護措施等因素來考慮等離子噴涂廠房（工作間）的區(qū)劃。

（1）由于噴涂過程中，等離子弧產生的有害因素和對人體的危害，所以，噴涂工作間應設置在單獨隔間內。如果工藝成熟，產品定型，最好設計遙控操作（機械手）。

（2）當產品不能定型或處于試驗階段，操作者又要經常出入噴涂工作間進行手工操作時，則必須穿戴防護面罩和工作服，或在觀察窗旁設計隔聲操作門，或根據(jù)操作者合適位置設計套袖操作洞口（如噴砂室），操作者的雙手可伸入噴涂工作間內操作。

（3）噴涂工作間數(shù)量和面積大小，應根據(jù)工作量、工件形狀和選用的設備外形尺寸而定。

（4）等離子或火焰噴涂工作間最好采用水濾噴涂箱，以便將粉塵和有害氣體排除；或采用密封隔聲罩式半自動噴涂機械設備。此外，根據(jù)零件的形狀和大小配備機械傳動裝置。

（5）電源、控制柜和送粉器應布置在控制間內。增壓水泵、水箱或熱交換器可布置在噴涂工作間內。

（6）等離子噴槍如使用鈰鎢電極，可不必單獨設置電極棒磨削間，可在機加工作間進行。工作量較少情況下，磨削電極棒的砂輪機也可放在機加工作間的一角，但應設計機械排氣。

（7）如不采用溶劑蒸汽除油，可不需單獨設計除油間，可在準備工作間里進行除油。

（8）沒有條件單設噴砂室的期間，則工件的預處理可委托外協(xié)單位加工，但是必須保證噴砂后的噴涂不得超過四小時。此外，根據(jù)工件表面要求采用電火花拉毛機時，可以布置在準備工作間內。

（9）有條件的工廠，可設立實驗室用以對制備的涂層進行檢測。

（10）南方地區(qū)噴涂工作間也可以采用自然進風，但進風口應有過濾設施。

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